將廢棄的砂輪、切割片等變成再生棕剛玉磨料的

棕剛玉磨料被稱為工業的“牙齒”，是固結磨具和塗附磨具的主要原材料之一。棕剛玉是由礬土、鐵屑、焦炭在電弧爐內，於2050℃的高溫冶煉而成的。工業上經常用到的陶瓷磨具砂輪、切割片等固結磨具就是用棕剛玉磨料製成的。由於磨具的製作要求較高，在製造過程中廢棄的陶瓷磨具砂輪、切割片等就有很多，光每年國內各種生產加工後廢棄的砂輪就有數十萬噸。

塗附磨具廠需要大量的的棕剛玉磨料，而棕剛玉磨料又是由不可再生的礦產品資源冶煉而成。如何能夠使得有限的棕剛玉磨料資源重複循環使用己成為磨料行業的一大課題。研究再生棕剛玉磨料的目的是針對上述現狀，意在提供一種利舊利廢的再生棕剛玉磨料的生產方法。

再生棕剛玉磨料的生產方法，具體步驟是：

1)將廢棄的陶瓷磨具砂輪、切割片等固結磨具投入顎式破碎機中進行粗碎，

2)再加入對輥破碎機中進行細碎，

3)過8目粗篩，粗料塊回反到對輥破碎機中進行再次破碎，

4)粗篩料整形成符合塗附磨具生產要求的片狀或劍狀，

5)風洗，除去灰塵，

6)磁選處理去掉磨料中的磁性物，以便於植砂，

7)用不同的分離篩進行精篩，篩分出不同粒度的磨料。

將廢棄的陶瓷磨具砂輪、切割片等固結磨具加以利用，利舊利廢。生產的磨料達到棕剛玉磨料性能，可取代棕剛玉磨料，而且磨削性能比棕剛玉磨料普遍提高30%以上。再生棕剛玉磨料的生產方法沒有鍍陶工藝後期處理等高能耗、高汙染的工藝流程，既節能又利於環境保護。

綜上所述，采用上述的再生棕剛玉磨料的生產方法，可將廢棄的砂輪、切割片等變成可用的高檔磨料，經濟實用，一舉兩得。